多级高温热水循环波纹补偿器检修方法

多级高温热水循环波纹补偿器是离心波纹补偿器的一种组合形式，其工作的原理按照离心波纹补偿器的一般规律。多级波纹补偿器起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。多级波纹补偿器起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通 用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。多级高温热水循环波纹补偿器正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

多级高温热水循环波纹补偿器正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。泄漏量仍不减少，则需停车检查。当被输送的高温液体突然进入多级波纹补偿器冷的波纹补偿器体时，波纹补偿器体的温度会发生很大的变化，由于受热不均、热变形的不统一导致波纹补偿器体和转子部件变形，耐磨部件间本身只有很小的缝隙从而导致不正常的接触。若设备在这种情况下启动，则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。所亦说，波纹补偿器用于输送高温液体时，在启动之前，须充分暖波纹补偿器。只有在波纹补偿器体温度达到一致时，才能启动波纹补偿器。在冷态下紧急启动多级波纹补偿器是不答应的。水煤浆气化装置上用来波纹补偿器送灰水的高压差多级离心波纹补偿器，投入运行后多次发生轴瓦和机封损坏故障，就是每次开波纹补偿器前准备工作不充分，盘波纹补偿器、排气方法不正确所致。后来改进盘波纹补偿器、排气等工作后，没再出现亦上问题。 多级高温热水循环波纹补偿器正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。 停车时，应先停多级波纹补偿器，后停冷却润滑系统。

运行中靠平衡盘、平衡鼓等波纹补偿器内平衡机构平衡轴向力的多级离心波纹补偿器，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至波纹补偿器的进口端，为保证波纹补偿器正常运行：平衡管绝对不答应堵塞。平衡管内发生结垢的，应及时乔蟠、疏通。平衡管高压侧加装压力表，监测平衡管出口压力。输送渣浆的多级离心波纹补偿器，采用平衡盘的，运行时需注入高压密封清水，使平衡盘、平衡盘座在清水中工作，防止渣浆、硬颗粒对平衡盘座、平衡盘的磨损。