气动薄膜调节阀常见故障及解决方案

气动薄膜调节阀主要的组成部分是气动执行器，气动执行器由执行机构和调节机构构成。气动执行机构包含：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构；调节机构为：阀、闸阀、调节阀等，有直、角行程2种。

气动薄膜调节阀具有构造简朴、操作简便、使用可靠、防火防爆等特点，它广泛应用于氧化铝的生产过程。而作为自动调节系统的重要一环，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。那么你知道气动薄膜调节阀会浮现哪些故障吗？怎样处理？

气动薄膜调节阀常见故障及解决方案

1、调节阀不工作

主要原因如下：膜片损坏、膜片漏气或无信号压力或有信号压力时膜片推力减小。调节阀因阀心与阀座或阀套堵塞、阀座弯折等原因而无法工作。

解决方法：拆开膜头，检查膜是否损坏。膜需要维修或更换。如果阀心与阀座或阀套之间、阀心表面与阀套之间有刮痕，应转动抛光至光滑。检查阀座是否弯折。如果弯折不严峻，则需要在平台上把其弄直。如果曲率偏差，应及时更换阀座。

气动薄膜调节阀

2、调节阀工作正常，但无调节作用。

通常是阀心脱落。这时，阀座动作正常，但阀心不动。没有调节效果。此外，如果管路堵塞，将无法调整调节阀。

解决方法：拆开阀体，检查：检查阀心是否脱落，查找脱落原因，进行相应维修。若是在拆卸调节阀时发现管路堵塞，应及时联系创造工艺车间进行清洁疏通。

3、调节阀慢或阀座摇晃

主要原因如下：密封填料老化或干燥会增加阀座和填料之间的磨擦，从而引起挪动。划伤气门杆后，气门杆摇晃；阀座或气门杆会因阀体里有黏性介质等成分堵塞，造成调节阀失灵。

解决方法：调节阀必须根据设备维护计划或间断性设备关机，相应的维护计划需及时拆卸调节阀进行检查或离线维护。必须在创建。或是，需要根据填料的情况及时维护填料，更换填料。如果逆止阀的阀座有轻微划痕，可用油石打磨光滑。如果气门杆被严峻刮伤，应及时更换气门杆。如果大修实验发觉阀座或阀体的黏性介质等材料堵塞，则应依据材料选择蒸汽、水等。清除堵塞的材料。