上海松夏减震器有限公司专业生产金属软管、不锈钢金属软管、波纹补偿器、非金属波纹补偿器等系列产品

主页 > 常见问题 >

金属软管公司哪个牌子好

金属软管公司哪个牌子好金属软管公司哪个牌子好

在日常生活中应用比较广泛,但是日常的维护很重要,决定着产品的使用寿命,为保证此产品应用更好,那么金属软管都是那些原因会影响到金属软管的使用,那么接下来就让我们厂家来给您详细的介绍一下。
一、是生产成本上升过快,原材料普遍上涨,劳动力成本上升过快,用工难、用工荒的问题非常突出,长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个"成本上升过快"挤压了金属软管企业的利润空间。
二、是金属软管企业负担依然较重,涉企收费仍然偏多、偏高,违法违规收费依然存在。如,有的地方借乱收费缓解财政困难,有的部门利用手中权力收费谋取部门利益,有的基层执法人员违规收费谋取个人利益等。
三、是去年以来,为了巩固应对金融危机的成果,我国实行稳健的货币政策,已连续12次提高银行存款准备金率,信贷规模的缩减,致使中小金属软管企业,尤其是小型和微型金属软管企业的融资难度进一步加大,大量中小金属软管企业通过民间借贷解决燃眉之急,借款利率已高达50%-100%,融资成本居高不下。2010年,我国现行的金融体系难以解决小金属软管企业融资渠道少、规模小、成本高等制约"瓶颈"问题。
四、是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端,技术创新能力弱、生产经营粗放,装备水平低,专业人才短缺,缺乏自主知识产权和品牌,主要依靠"低成本、低价格、低利润"参与竞争,难以及时消化经营成本上涨因素,适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。
金属软管在我们生活中有着非常重要的作用,无论是在工业上还是在家庭应用上都有费着非常重要的作用。希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您有关于金属软管方面的问题,您可以咨询我们。

为了满足国内管道输送行业的工作效率。都要靠高压胶管的来帮助我们输送动力。这就要关系到高压胶管总成的质量。那么,我们怎样改进高压胶管总成呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。
1 高压胶管总成生产现状高压胶管总成生产制造过程中,高压胶管漏扣、碰伤和爆裂现象时有发生,近期的批量爆裂,更是引起用户强烈的反响,质量和企业信誉受到严重质疑,如何管控产品质量已经迫在眉睫。其主要问题表现在以下几方面。
1) 对产品的组成、性能、用途及重要性的认识掌握不到位。
2) 胶管接头漏扣: 胶管总成的扣压是关键重要工序,工艺设置无防错漏措施; 生产环境、场地布置与工序安排不协调、不一致;人员未定岗,尤其是任务急周期短时,临时调配的人员操作随意,每道工序之间流转无交接,未按要求填写质量记录,责任无法落实到人,致使责任心缺失。
3) 接头工作面碰伤: 胶管任务不均衡,往往临时增加数量,制作周期短,剥胶、扣压胶管头等关键工序,由定岗专业操作人员完成;
其他如贴标识、打包、装卸等一些技术要求不高的工序,会临时安排非专业人员完成。由于是临时作业,人员不固定、工作内容不固定,对这些人员缺少专业的工艺培训,工作标准不高,放置时用力过大或装卸过程中用力过度,使接头触地或接头之间互相撞击、磕碰。同时作业现场工艺布置不合理,防护措施不当,致使胶管磕碰损伤。
4) 总成接头处打压断裂:金属接头、高压胶管尺寸配合不合理及剥胶质量,遇到极限尺寸装配后扣压使扣紧力过大或过小,导致断裂或泄漏;胶管生产厂家材料存在制造误差、管接头加工误差及我单位扣压过程中的尺寸误差积累是断裂问题的主要原因,同时工艺规程按照国家标准及行业标准按比例抽取打压试验,极易发生遗漏,造成未做试验却带着质量隐患的产品没有把问题暴露在现场而流转到了用户,在工序安排上无防漏措施。
5) 问题产品不可追溯: 每根胶管无明确标识,无产品质量记录,问题无从查找、落实和改进。

目前,中国金属软管企业通过不断地学习和战略规划,已经在市场上占据了半壁江山,但是也是有瓶颈的,如果解决不好可能就此倒闭,那么需要突破什么呢?接下来小编来告诉大家。
1、科技技术含量低
现阶段,不锈钢金属软管在发达国家已占金属软管类型的主导地位,比重高达70%。而镀锌金属软管却正以每年1%~2%的速度缩减,所占比例目前已降至30%以下。“不锈钢切削金属软管在我国已经成为加工企业所需的主力金属软管,被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域,但我国金属软管企业却盲目地、大量地生产镀锌软管以及一些低档标准金属软管,完全没有考虑到市场饱和度和企业所需,最终把具有高附加值、高科技含量的中高端金属软管市场拱手相让给国外企业。”
2、产品附加价值低
我国生产的1.65万吨不锈钢中,有4500吨用于不锈钢金属软管生产上,数量上和日本相当。但制成金属软管后的价值仅远不及日本,这充分说明国内不锈钢金属软管的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。
3、服务与国际不接轨
跨国属软管生产企业在漫长的历史发展中已经积累了丰富的生产经验,这也就决定了其服务形式不再是一锤子买卖,而是超越了只提供给客户金属软管的初级销售阶段,根据客户在生产过程中碰到的金属软管方面的问题,及时地提出解决方案,这种把销售融入到企业生产过程中的高级形式已成为国外企业惯用的销售方式,这也是为什么知名金属软管企业所生产的产品贵而有市,部分中国企业虽量大面广却不能赢得客户的青睐的原因之一。
4、企业信息化效率低
21世纪是网络化和信息化的时代,企业信息化程度的高低将成为衡量企业现代化发展水平的重要指标。网络化、信息化不仅可以提高企业办公效率、节约办公经费、加快反应速度,还可以提供市场信息、辅助企业判断、打造企业品牌。同时,是否看重、懂得借助媒体宣传自己也是中外金属软管企业差异化的现象之一。每次在重大展览会前后或期间,一些国际知名企业都会借助行业媒体来为自己的企业品牌或新产品做宣传,企业负责人欣然接受并高度重视媒体记者的采访,但部分中国企业可能因为害羞或者有所顾忌而不愿接受媒体的采访和报道,最终错过了宣传产品和企业的免费良机。
5、资源浪费严重
有资料显示,我国生产镀锌钢带约8万吨,约占全球总产量的40%,但是由于没有准确掌握市场供求信息,使得生产的镀锌金属软管大量过剩,不得不以低价销售,导致大量金属软管生产企业效益低下,还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。
以上就是小编给大家介绍的关于当前金属软管行业的发展需要突破这五大瓶颈,只有我们度过了,那么我们将会更顺利,希望大家可以重视一下。

金属软管