上海松夏减震器有限公司专业生产金属软管、不锈钢金属软管、波纹补偿器、非金属波纹补偿器等系列产品

主页 > 常见问题 >

金属软管生产厂商用在什么地方的

金属软管生产厂商用在什么地方的金属软管生产厂商用在什么地方的

今后在使用液压软管时应注意以下事项:
① 软管布置要尽量避免热源,远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置,以免软管受热变质。
② 软管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方,应用软管夹或弹簧等保护装置,以免胶管外层受到损伤。
③ 软管必须弯曲时,弯曲半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
④ 软管安装时应避免处于拉紧状态,即使软管两端没有相对运动的地方,也要保持软管松弛,张紧的软管在压力作用下会膨胀,强度降低。
⑤ 安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在软管上,而不是将软管拧紧在接头上。
⑥ 软管如配置在关键部件上,建议对其进行定期检查或更换。
以上就是高压胶管厂家的小编给大家总结的关于高压胶管常见的故障以及原因,你们都知道了吗?希望小编的总结可以帮助到大家。如果还有什么疑问,可以随时联系小编,毕竟我们是专业的。

金属软管上的网套有着保护和承受内压的作用,如果金属软管的网套损坏甚至是脱落,该金属软管多半就不能发挥原有的作用,那么关于金属软管在使用中容易出现的两大问题是什么呢?今天小编就来告诉大家。 
 网套脱落一般都是由于虚焊造成的,由于焊接的问题,使得波纹管和钢丝焊接处造成部分的未焊接,网套在装入管道后由于承受不住力量,在压力的作用下导致了脱落,最终导致金属软管失效,所以为了杜绝这些情况,一般都要在出厂时对其进行压力检测,否则出现问题后果难以想象。
另外就是由于安装不到位造成的,因为不合格的安装工人不一定了解金属软管,所以可能会出现错误,这使得金属软管收到拉伸和扭曲的力,当超过了极限网套就会脱落损坏出现问题,因此必须对其设计正确,安装时也要特别注意。
其实通过以上网套脱落的两个原因的分析,大家不难发现网套容易脱落的金属软管大多是质量不佳的产品,所以只要您认准正规厂家,并由厂家安排专业的人员进行安装,就可尽量避免网套脱落这种情况的发生了。
金属软管的使用可靠性比较高,在使用时不太可能发生爆裂事故,但如果使用中出现不合理因素,将有可能形成爆裂隐患,而金属软管爆裂将会带来很大的损失。
小波为大家举个例子,在个别中板轧钢厂,它的高压水除鳞装置上的金属软管,如果发生爆裂事故.其破裂口往往是在金属软管的管接头四周.水由裂口大量外喷,使除鳞装置无法除鳞,同时,到处乱溅的水,损坏轧钢机械,污染环境,造成停产,企业经济损失很大。那么,究竟是哪些因素会造成金属软管发生爆裂呢?
copy由流体力学知,在一个有压管路中,当水以流速在管路中活动时,突然封闭或开启管路中的阀门时,管路中水的流速就会急剧地变化,这样因为水的惯性作用,必定引起管路中水压力的上升或下降,伴随而来的还有水的锤击声音,这就是水锤现象。
金属软管在阀门的下游。当突然封闭阀门时,下游的水因为惯性将继承向前活动.会泛起局部真空,使管内的水压力大幅度下降.而作为金属软管本体的波纹管,其由环形或螺旋形组成的管形,有一定的弹性,壁厚较薄,因此,会扁缩;当阀门溘然打开通水流,管道内水压力又大幅度上升。则使金属软管受力膨胀跟着阀门的不断打开和封闭,流过金属软管内的水压力也周期性地发生变化,其水的压力脉动频率与金属软管的胀缩率相吻合。
以上就是小编给我们分享的关于金属软管使用中容易出现的两大问题,因此,在运行金属软管注意。

波纹管复杂的几何形状使得用数学方法表示其受力状态非常困难。尽管如此,这一工作还非做不可。虽然按理论计算得不到十分精确的结果,但人们可以通过实验方法寻得一些经验数据来修正它。
因此,各式各样的计算方法随着其实验方法的不同而不相同。苏联的T。BNXMAH法;荷兰的STAMICARBO法;西德的 AD法;美国的M。W。KELLOGG公式;日本的东洋公式和滨田一竹园公式等,它们都曾经或正在为人们所利用。在我国,关于波纹管应力与寿命方面的理论还没有系统化。为了进行深入地研究,下面,向大家推荐东洋公式和凯洛格(KELLOGG)公式的联用法。液压特性 用作金属软管本体的波纹管与光壁管不同,其波浪形的内腔在工作状态下为克服液压阻力将产生压力损失,同时,还将激发压力脉动现象。它们与波纹管的几何形状、液体的流量、流速等参数有着直接的关系。
压力损失 对以实验方法获得的波纹管压力损失和光壁管的压力损失曲线进行比较后,可以清楚地看到,波纹管内的压力损失比光壁管内的压力损失要高得多。在其它条件相同的情况下,压力损失与波纹管阻力系数的明显增加有关,而波纹管的液压阻力与波纹管波形有关,不同的波纹形状构成不同的内表面,这些不同的内表面特征可以用 相对波纹度和几何系数来描绘。
随着相对波纹度的增加,压力损失也增加;随着几何系数的增加,压力损失则减小。在波纹管通径给定的情况下,相对波纹度越大,意味着波纹越高;几何系数越小,意味着波距越大。这样,压力损失就必然增加(不包括无限趋近于极限的情况)。当然,实际使用过程中,总是希望压力损失越小越好。在没有条件改变波纹管 波距、波高等结构参数的情况下,要减小液压阻力系数,降低波纹管工作状态下的压力损失,可以设法将波纹管波形制成“S”形或“ ”形。这样,单位长度上的波纹数不变,内腔近似光壁管,压力损失自然相对减小一些。
双层比单层的工作性能好。这说明,金属软管振动破坏与光壁摩擦时振动能的输出有关。这种振动是在激励脉动频率与固有频率重合时发生的。要消除共振,必须限制液体流动的速度,改变纵向刚度或对振动采取更有效的阻尼。 金属软管的振动破坏在很大程度上与脉动压力的振动幅值有关。 随着振动幅值的增加,破坏金属软管所需的循环次数逐渐减少。振动幅值增加,工作能力下降。

金属软管