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波纹补偿器的结构特点及故障原因

波纹补偿器的结构特点及故障原因
波纹补偿器的结构特点及故障原因
波纹补偿器是波纹补偿器和电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好的绝缘性能。波纹补偿器采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子套相擦,直至套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。化工用波纹补偿器大多使用在防爆场所,故其接线盒都制成隔爆型结构。电机的线圈端部埋有温度继电器,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所使用的绝缘等级不同,温度继电器的动作温度也就不同。有些波纹补偿器电机外壳部分设有热交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。 
波纹补偿器主要有下面几种损坏情况: 
(1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。 
(2)定、转子套损坏 造成套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。 
(3)定子绕组损坏 除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
波纹补偿器的结构特点及故障原因
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