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金属软管循环水系统每层是什么样

金属软管循环水系统每层是什么样

一、金属软管保证零部件质量金属软管机械密封在出厂前须做密封性能试验,并有合格证。机械密封经过长期运行,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能造成密封的泄漏,必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时,动静环的凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定,表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面洁无锈蚀,在使用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求,每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过5mm,压缩量不能过大过小,要求误差20mm。密封套与金属软管轴不能采用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过20mm。
二、金属软管保证有充分的冷却润滑调整冷却管路调节阀开度,要确保机械密封冷却管路通畅,罐金属软管时打开空阀要净密封腔内气体。
三、金属软管保证安装精度拆装金属软管机械密封时,动静环要洗干净,并在摩擦副面上涂抹少量洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀,防止压偏,用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于50mm;检查压盖与轴外径的配合间隙,四周要均匀,安装金属软管机械密封部位的金属软管轴的径向跳动不超过50mm。把和金属软管盖和密封端盖之前,要认真复核机械密封的安装定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在轴套间用钢垫调整,但钢垫精度要高,厚度差不超过1mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合要求。对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封面发生移动的情况,则动静环零件必须更换,绝对不应重新上紧继续使用。因为在这样松动后,摩擦副原来的运动轨迹就会发生变动,接触面的密封性能就很容易遭到破坏。