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包塑金属软管安装技术规范用在哪里

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金属软管产品的选型
1、不能使用含酸(*1)、氯离子的流体。否则,可能在很短的时间内,即可产生腐蚀
2、不能适用于腐蚀性气体及靠近海洋的环境。可选用已采取特别防氯处理措施的产品
3、请确认适用的相关法律、法规。在适用的法律法规条款内,请注意选择适合消防、自来水等法规的产品
4、请确认使用压力。使用时超出许用压力,可造成管体的破坏
5、请确认使用温度。不同的使用温度,其管体的耐压强度是不同的
6、请确认使用目的。结合配管的中心找正、防震、防基础沉降等措施,针对性的选择产品。不明确的情况下,请与本公司技术人员沟通!
7、请确认金属软管管体的全长或许容变位量。超过许容变位量位置使用时,管体的寿命会降低,请选用适当的长度。
现在社会上运用的金属软管已经非常广泛了,当然选择型号对于我们来说是非常重要的,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您有关于金属软管方面的问题,您可以咨询我们,我们会有专业人士来为您解答。

金属软管有哪些连接方式呢?金属软管广泛应用于石油化工、钢铁冶金、橡胶、机械、电力等行业,那么金属软管怎么连接合适呢?
金属软管连接方式介绍:通径为50毫米以下的金属软管的接头,在承受较高工作压力的情况下,多以螺纹式为主,当拧紧螺纹以后,两个接头上的内、外锥度面紧密配合,实现密封。锥角一般为60度,也有用74度的。该结构密封性好,但安装时必须保证两个对接件的同心度。
为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题,也可以将接头设计成锥面与球头的配合。
法兰盘式:通径为25毫米以上的金属软管的接头,在承受一般工作压力的情况下,以法兰盘式为主,它以榫槽配合的形式进行密封。可沿径向转动,也可沿轴向滑动的活套法兰盘在紧固螺栓拉力的作用下连接两体。该结构密封性能良好,但加工难度大,密封面容易碰伤。在需要快卸的特殊场合,可以将固紧螺栓通过的孔划开,制成快卸式法兰盘。
快速式:通径为100毫米以下的各种金属软管的接头,在要求快速装卸的使用条件下,一般采用快速式。它常用氟塑料或特种橡胶制成的“O”形密封圈密封。当手把搬动一定的角度以后,相当于多头螺纹的爪指被锁紧;“O”形密封圈被压得越紧,其密封性能越好。该结构在火场、战地及其它必须快装快卸的场合
最为适宜。在几秒钟的时间内,不需配用任何专用工具,就可以对接或拆开一组接头。
上外丝金属软管:由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围极广,为 -196-600度,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,即可保证软管的耐蚀性。
以上就是金属软管的连接方式,希望对大家能够有所帮助,想要了解更多相关知识或新闻资讯,请点击上一篇或咨询我们,以上资料仅供参考

有很多用户经常咨询高压胶管焊接自动化技术,相信有很多人都不知道,那么接下来小编就来给我们介绍一下高压胶管焊接自动化技术。
1高压胶管的结构特点
普通金属软管的结构接头与波纹管和网套是对接的,焊接时水平装夹,焊缝为一条沿着水平轴旋转的环缝,普通的环缝焊机配上焊接芯轴,均可实现自动焊接。高压胶管的结构接头与波纹管和网套是插接的,波纹管直壁段插在接头内,网套套在接头外,用外环套紧。焊接时必须垂直装夹,才能实现焊接自动化,因为焊枪在焊缝的上方,而该环焊缝水平装夹时无法焊接,所以只能选择垂直装夹,焊缝为一条沿垂直轴旋转的环缝。而高压胶管一般长度在500mm以上,普通环缝焊机无法装夹,所以必须另外设计一套焊接自动化装置。
2焊接自动化装置设计
综合考虑高压胶管的结构特点和普通环缝焊机的设备条件,设计了一套金属软管焊接自动化装置实现了高压胶管的自动化焊接。
2.1设计金属软管旋转装置
该装置既能保证金属软管焊接时的旋转精度,又能实现其在长度上的装夹要求。依据金属软管的规格设计支撑框架尺寸,选购标准卡盘和轴承,并按卡盘和轴承的规格设计过渡和轴承座。其中,过渡环的设计需考虑其传动连接件的作(上端与卡盘连接,下端与轴承相连,外缘与传动机构配合动)。将支撑框架、轴承座、轴承、过渡环、标准卡盘依次安好,旋转装置就完成了。
2.2设计传动机构
该机构是在普通环缝焊机的基础上,设计一个中间盘,中心为装夹芯轴,外缘为聚氨脂环。将中间盘装夹在环缝焊机转胎上,通过聚氨脂环与旋转装置的线接触磨擦,实现旋转装置与环缝焊机同步旋转(注意:环缝焊机正转时,旋转装置是反转)。设计要点:支撑框架上要留出环缝焊机转胎的安装位置;中间盘要有芯轴,能够装夹在焊机转胎上;中问盘的外缘为聚氨脂环(聚氨脂板有弹性,摩擦力大,且易于加工),安装位置与旋转装置过渡环同高,并且线接触;环缝焊机转胎的位置可以微调;用于调整中间盘与旋转装置问的压紧力,保证旋转装置运行平稳。
2.3按照金属软管结构特点设计焊接夹具
由于波纹管壁极薄,组件焊接时必须设计专用夹具,金属软管也不例外。焊接夹具的设计要点是:波纹管在焊接过程中产生的热量能够及时传导出去,保证波纹管不因过热而烧穿;同时保护波纹管不会被电弧击伤,并使焊缝有效地处于保护气氛围中。接头与波纹管焊接夹具,焊接芯轴(黄铜材料)主要起热传导和调节保护气流的作用。接头与网套焊接夹具,焊接卡环(黄铜材料)同样起热传导和调节保护气流的作用。
3.2接头与网套的焊接
(1)清洗。将接头、网套和外环的待焊部位用丙酮清洗干净。
(2)装夹。按图组装接头与网套和外环,装好焊接夹具,再装到自动焊接装置上。(
3)焊接。调节焊接参数,焊枪调整到位,按环缝自动焊机的操作程序开始焊接。
(4)检验。金属软管两端网套焊接完毕后,进行气密性检验。

金属软管