金属软管网计算方法

金属软管网计算方法

编织角、编织密度等参数的金属软管编织股数、每股钢丝数、钢丝直径的确定原则和计算方法：金属软管编织网参数计算PD的周向应力，但金属波纹管车体的横向刚度远大于纵向刚度。中压产生的横向荷载大部分由波纹壳体承担，纵向荷载主要由编织网套金属丝承担。作用在网套上的力由轴向力和径向力组成。波纹金管软管的性能指标直接影响金属软管的使用寿命。其性能指标取决于结构设计、材料和工艺的选择。钢丝网套管的铠装不仅提高了软管的承载能力，而且避免了波纹管主体的机械损伤。钢丝网套功能的实现在于织造参数设计的合理化。钢丝网套设计的任务主要是确定编织股数、每股钢丝数、钢丝直径、编织角度和编织密度。这些参数的选择与软管的开口和工作压力以及针织机的型号有关。这些参数大部分是通过经验选择法初步制定的，然后进行检查和调整，以满足设计要求。当软管直径大于时，应手动编织编织网套。国产针织机24台，手动针织机64台。在013不锈钢丝4~15每股作用于网套的示意图中，FZ为作用于网套的横向力和作用于网套的合力。30～60编织网套每根钢丝与网套轴线的夹角称为编织角。

每根钢丝绕管坯从某一点沿编织角方向的轴向距离为编织距离3040 45 50 60 Co 0 1122 1157 PD型滕州管道技术和设备金属软管编织网套管参数的确定，93波纹金属软管通用技术条件规定，最小爆破压力为公称压力的四倍，这可以用来计算钢丝数量、焊接热影响等原因。爆破检查时，金属丝不可能同时均匀承受荷载。通过大量的实时测试，软管承受介质压力时，忽略波纹管本体轴向载荷的承载能力，网套的拉伸载荷是编织角度与网套应力的关系曲线，从图表中可以看出，从而降低了软管的承载能力。因此，织造角度应较小。通常，平衡角约为45（5444′）。国外编织角的最小值只有15。编织角的数值是通过将编织网套筒扩展到编织距离来测量FB-爆破荷载和爆破压力Pbα编织角得到的。编织角度过大或过小，以及编织网套每股钢丝数的确定。无论是机器编织还是手工编织金属软管网金属软管网，编织网套的股数通常根据软管的直径固定。见表32mm外径44mm不锈钢丝直径013 mm 80kg/mm 45，计算每股钢丝数量38mm 80kg/cm 019编织密度公称直径股-1524 013 45-54 31 7075 4036 013 45 96 80 013 014 125管道技术和设备17，即，每根7根钢丝可满足编织密度的选择和计算要求金属软管编织网套对波纹管管体的覆盖率称为编织密度，一般控制在75，不能保护管体免受机械损伤。编织密度是在这种编织的几何参数下，以百分比表示的实际编织线数与可编织的理论编织线数之比。编织网展开图从图-编织密度E1---实际数E2-理论数（32mm）编织密度可以看出，根据软管的使用要求，闭合钢锭的钢丝数在满足承载能力的情况下可以增减，为了调整编织密度，在计算E2时，可以扩展编织网，使金属丝朝一个方向移动—油的粘度—管道外壁的强制对流传热系数和辐射传热系数20—20处的油密度—15处的油密度。阎大凡。输油管道设计与管理。北京油气储运。