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包塑金属软管规格图例需要防腐吗

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金属软管如何选用?
 此类场合使用的软管和波纹管膨胀节的最大横向补偿量与地震烈度有关,具体可见下表。同时,最大横向补偿量也应考虑储罐基础沉降量与管道支架基础沉降量的带来的影响。有了最大横向补偿量,金属软管的长度应根据其允许的最大横向补偿量,去查相关的标准进行选取。
金属软管的材质应考虑介质的属性,其压力等级应按照相关的金属软管标准,查相应的温度压力额定值进行确定。
金属软管的疲劳寿命、自震频率的计算缺乏精确的模拟手段,加上其结构稳定性差,用在有毒可燃危险介质时,较大口径的金属软管泄露带来的风险增加,故国外某些工程公司以DN350分界,用于危险介质时,DN350以下采用金属软管,以上采用波纹管膨胀节。
另外,考虑到罐区动火存在较大危险性,为方便更换,金属软管常采用法兰连接。
以上就是小编给大家介绍的关于在什么情况下使用金属软管以及金属软管的选用,希望小编的总结能够帮助到大家,如果想了解更多关于金属软管的知识,请随时关注我们。

金属软管在这几年就已经发展到全国,在各个行业都在使用金属软管这种方便性能强的软管,它能防地震,在接口交错的地方安装,大大节约了时间。那么金属软管的材质结构和在使用中安装保养该怎么做呢?
金属软管的公称压力由于制造指在常温时可使用的最大工作压力,金属软管高温下的工作压力,金属软管的公称压力应不低于设计压力。对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器,请参阅其它有关标准进行选择。
引起的误差,金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异,一般不允许比名义尺寸短,而允许比名义尺寸长些,凡其超长量不大于总长度的2%,均可认为是合格的产品。
金属软管直管一般使用无缝钢管:当直径大于500mm,且设计压力落1. 6MPa时,可选用直缝焊接钢管。
当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时,意味着其补偿能力已尽,必须更换大补偿及的,也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置,但它们已使用多年,也必须更换新的。
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金属软管一般称为不锈钢金属软管一般不锈钢金属软管成形完成后,材料的屈服强度会成倍地提高。
虽然18-8系列不锈钢金属软管具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能力,被大量地用于制造金属软管,并且应用得十分成功。但是人们也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对18-8系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的。 为了克服上述两类腐蚀,常用的方法有两种:选择新型的高镍金属软管材料(如Incolloy800,Inconel625等)或对成型后的金属软管进行固溶处理。固溶处理后的金属软管材料晶粒细化、组织单一,可消除成型应力,提高耐蚀性能。固溶处理后,应进行酸洗、钝化。 金属软管进行固溶处理原因在于其有以下几个特点: 1、固溶处理后的金属软管弹性初始刚度变化并不大,但金属软管弹性工作范围与成形态金属软管相比明显减小。这种差异,有利于改善管道支架的受力情况。 2、固溶处理后的金属软管承压能力大幅度下降,通常只有成型态金属软管的一半左右。因此在进行金属软管设计时,需要增加金属软管的厚度,保证金属软管的柱稳定性和平面稳定性。
3、固溶处理对金属软管的疲劳寿命影响较小,只要充分考虑金属软管承压能力的减小量,成型态金属软管的疲劳寿命计算公式可用于固溶态金属软管的寿命计算。 4、固溶处理只能消除金属软管成形过程中和焊接过程中产生的残余应力,无法消除金属软管吸收位移时由变形产生的局部应力,因此不能用固溶处理的方法来消除金属软管的应力腐蚀问题。
以上就是小编整理发布的关于金属软管进行固溶处理原因,希望对大家有所帮助。

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