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金属软管国标图集DN200压力多少

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金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值,在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上,选用胶粘剂,需根据以下4项指标。
(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质,绝大多数胶粘剂抗空气介质性能最好,被粘接件在空气中的粘接强度最高。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大,甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时,应选择耐使用介质的胶。
(2)粘接强度每1cm2的粘合面,在常温和空气介质中的力称为粘接强度,以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度,扭转剪切强度和剥离强长度,分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂,应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。
(3)耐温性能指完全固化后的胶层可承受的温度范围,如某种耐温-60oC—120oC,即该粘及可在-60oC至120oC范围内适用,超过此限,粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机,机体温度可达130oC。液压油温可达120oC,选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。
(4)固化时间固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化,并达到最高粘霎强度和耐介质性能最佳所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间,可用热力吹、烘箱烘烤等措温,但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种,按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说,慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。以上几点是金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则,只有正确选择胶粘剂,才能达到预期效果,恢复金属软管的使用性能。

金属软管液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法。那么,单波连续成型是怎样进行进行制作金属软管的呢?接下来就让我们小编为您介绍一下吧。
一、单波连续成型法
金属波纹管单波连续成型的工作程序如下
(一)合模上、下两片对称的推模!和模片"同时平行地向管坯料轴心线垂直移动,将安装在芯轴#上的薄壁管坯料$从外表面紧紧地包住。
(二)进芯轴芯袖克服密封圈%和管坯料内壁的摩擦阻力,向左移动,使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。
(三)充填压力液体工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间,对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下,两道密封圈之间的管坯料凸起,形成初波。
(四)进推模推模克服弹簧&的阻力,沿着导向滑杆’向右移动,使原先初波的高度增加,宽度缩小,直至设计尺寸为止。
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金属软管如何选用?
 此类场合使用的软管和波纹管膨胀节的最大横向补偿量与地震烈度有关,具体可见下表。同时,最大横向补偿量也应考虑储罐基础沉降量与管道支架基础沉降量的带来的影响。有了最大横向补偿量,金属软管的长度应根据其允许的最大横向补偿量,去查相关的标准进行选取。
金属软管的材质应考虑介质的属性,其压力等级应按照相关的金属软管标准,查相应的温度压力额定值进行确定。
金属软管的疲劳寿命、自震频率的计算缺乏精确的模拟手段,加上其结构稳定性差,用在有毒可燃危险介质时,较大口径的金属软管泄露带来的风险增加,故国外某些工程公司以DN350分界,用于危险介质时,DN350以下采用金属软管,以上采用波纹管膨胀节。
另外,考虑到罐区动火存在较大危险性,为方便更换,金属软管常采用法兰连接。
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金属软管