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金属软管接头规格资料下载有什么用

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通用金属软管是工程技术中重要的连接构件,由不锈钢波纹柔性管外层包裹编织网套和两端接头组合而成。那么,接下来就让小编来给您介绍一下金属软管的安装注意事项有哪些。
1. 国家标准《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-93)
2. 金属软管的波纹管由铬镍奥氏体型不锈钢制成,使用时注意防止氮离子的点腐蚀及稀硫酸,稀硫酸的腐蚀性破坏。
3. 用户对装有金属软管的设备、管系进行水压实验后,应防止铁锈块冲击、含氯离子泥沙沉积,造成腐蚀和机械性损伤。
4. 在安装时金属软管需防止焊接时飞溅物烫伤和机械损伤,否则会造成泄露。
5. 密封性管系应严格遵守安全操作规程,防止由于操作不当或其他因素引起的超压造成软管拉脱或爆破。
以上就是小编为您介绍的关于金属软管安装的注意事项,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您有关于金属软管方面的问题,您可以咨询我们,我们会有专业人士来为您解答。

那么高压胶管主要应用在哪些方面呢?接下来就让我们厂家来给您介绍一下。
高压胶管主要应用在煤炭工业和石油工业中。
近年来,因为煤矿工业中对于煤矿液压支架的压力要求的增高,很多的钢丝编织胶管已经不能满足其要求,因此将其改用为钢丝缠绕油管。这样不仅可以提高安全性同时也可以防止煤尘对于胶管的污染。
同样在石油工业中,因为中国的海洋石油战略已经重点提出对于近海和浅海油田要加大开发,所以此时的油田工业中一直使用的钻探油管和振动油管已经不能满足行业的要求,因此行业中北要求使用浅海输油油管。
高压胶管因为其制作工艺的不同主要分为高压钢丝编织油管和高压钢丝缠绕油管,但是因为都是属于高压胶管系列,所有功能大体如下:
高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、其中运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中传送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等液体传动。
由于制作金属软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围极广,深得许多用户的喜爱。那么接下来就让我们厂家来给您介绍一下金属软管在安装的时候需要注意些什么。
(1)安装前必须对金属软管进行检查,发现问题及时消除;
(2)在吊装过程中,要有防止金属软管损伤的措施;
(3)金属软管后应加装短接管,以补偿软管空档尺寸的偏差;
(4) 应尽量选用钢带网套编制的金属软管。因为它的自振频率高,一般在20~30 Hz,远大于7Hz,软管和储罐产生共振的可能性极小;
(5)安装时,不得强行拉压扭转,不得砸敲金属软管,不应采用强紧法兰螺栓的办法来消除安装偏差;
(6)金属软管上不得设置任何托架或支撑;
(7)金属软管距地面或平台的高度应大于其横向位移补偿量;
(8)对有保温保冷要求的管线,不得影响金属软管的正常工作。
金属软管在石化行业得到广泛应用,但在应用中也存在一些问题,主要是由于软管长度的选择和安装不当造成的。希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您有关于金属软管方面的问题,您可以咨询我们。

高压胶管具有自身的某些优秀特性,就好比高压胶管具有较高的抗压性与承载能力一样,那么高压胶管损坏的原因有哪些呢?下面跟随高压胶管厂家一起来了解下吧~
1.制造质量差
(1)高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
(2)胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。
此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。
2.使用不当  在质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。
(1)受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,香蕉越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
(3胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
希望高压胶管厂家的介绍能对您有所帮助,关注我们了解更多新闻资讯!如果那些方面不明白,您可以咨询我们,我们会有专业人员为你解答的。

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